Yleiset vaatimukset
Sinkkikerroksen ulkonäköön, paksuuteen, rakenteeseen sekä fysikaalisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin vaikuttavat kappaleiden kemiallinen koostumus, massa ja olosuhteet sinkityksen aikana. Kuumasinkitysyrityksen ja asiakkaan välistä tietojen vaihtoa koskevat vaatimukset on esitetty standardin liitteissä. Alin kerrospaksuutta ja ulkonäköä koskeva laatuvaatimus esitetään yleensä standardissa SFS-EN ISO 1461. Jotta edellä mainitut vaatimukset saavutetaan, pitää asiakkaan ilmoittaa kuumasinkitysyritykselle tiedot teräslaadusta ja halutusta pinnoitteen paksuusluokasta standardin mukaisesti.
Suomalaiset standardit
SFS-EN ISO 1461 Teräs- ja valurautatuotteiden kuumasinkkipinnoitteet. Spesifikaatiot ja testausmenetelmät.
SFS-EN ISO 14713-1 Sinkkipinnoitteet. Ohjeet ja suositukset rauta- ja teräsrakenteiden korroosionestoon. Osa 1: Yleiset suunnitteluperiaatteet ja korroosionkestävyys.
SFS-EN ISO 14713-2 Sinkkipinnoitteet. Ohjeet ja suositukset rauta- ja teräsrakenteiden korroosionestoon. Osa 2: Kuumasinkitys.
SFS-EN ISO 10684 Kiinnittimet. Kuumasinkkipinnoitteet.
Tuote ja sen nimellispaksuus | Paikallinen kerrospaksuus (vähintään) µm | Keskimääräinen kerrospaksuus (vähintään) µm |
Teräs > 6 mm | 70 | 85 |
Teräs > 3 – ≤ 6 mm | 55 | 70 |
Teräs ≥ 1,5 – ≤ 3 mm | 45 | 55 |
Teräs < 1,5 mm | 35 | 45 |
Valut ≥ 6 mm | 70 | 80 |
Valut < 6 mm | 60 | 70 |
Taulukko 1. SFS-EN ISO 1461 -standardin mukaiset kerrospaksuudet. Jos tilauksessa ei ole muuta määritelty, käytetään tässä taulukossa esitettyjä kerrospaksuuksia.
Alakohtaiset standardit
Nordic Galvanizers on yhteistyössä kuumasinkitysyritysten kanssa laatinut alakohtaiset standardit seuraaville alueille:
• kerrospaksuuden hallinta
• jälkikäsittely
• tarttuvuuden mittaus.
Alakohtaisessa standardissa ”Kerrospaksuuden hallinta” esitetään ohjeita paikallisen ja keskimääräisen kerrospaksuuden mittaukseen. Erityisesti paikallisen kerrospaksuuden mittauksessa tehdään usein virheitä, koska luullaan, että yksittäinen mittaus muodostaa paikallisen arvon. Sen sijaan pitää määritellä rajattu koealue, josta otetaan kolme tai viisi mittausta. Näiden yksittäisten mittaustulosten keskiarvo on paikallinen kerrospaksuus. Kolmen tai viiden koealueen keskiarvo muodostaa sitten keskimääräisen kerrospaksuuden.
Alakohtaisessa standardissa ”Jälkikäsittely” annetaan kolme työstöluokkaa, joista valitaan yksi halutun laatutason perusteella. Standardissa määritellään myös, kuinka suuri pinnoittamaton alue saa olla ja kuinka se käsitellään, esim. maalaamalla sinkkipölymaalilla tai pinnoittamalla sinkkijuotteella.
Alakohtainen standardi ”Tarttuvuuden mittaus” sisältää tietoa siitä, kuinka tarttuvuuden tarkastus suoritetaan ja mitä odotuksia eri sinkkipinnoille voidaan asettaa. Vaatimukset ovat hieman erilaiset riippuen siitä, koostuuko pinta puhtaasta sinkistä vai rautasinkkifaasista. Koestuksessa käytetään v-teräistä meistiä, jonka annetaan osua sinkkipintaan tietyllä jousivoimalla. Alakohtaiset standardit löytyvät osoitteesta www.nordicgalvanizers.com. Edellä mainitut standardit sekä laadunvarmistus muodostavat pohjan kuumasinkityksen valvonnalle ja koestukselle.
Ohutlevyterästen sinkitseminen
Ohutlevyteräksen sinkitys standardin EN 10346 mukaan;
“Jatkuvatoimisella kuumasinkitysmenetelmällä pinnoitetut ohutlevyteräkset – Tekniset toimitusehdot”
Pinnoitteen merkintä | Pinnoitteen vähimmäismassa, molempien puolien pinnoitteet yhteensä (g/m2)* | Ohjeellinen arvo pinnoitteen paksuudelle yhdellä puolella tyypillinen µm** |
Z100 | 100 | 7 |
Z140 | 140 | 10 |
Z180 | 180 | 13 |
Z200 | 200 | 14 |
Z225 | 225 | 16 |
Z275 | 275 | 20 |
Z350 | 350 | 25 |
Z450 | 450 | 32 |
Z600 | 600 | 42 |
Kuva 3. Sinkitty ohutlevyteräs – pinnoitepaksuus
* Pinnoite molemmilla puolilla teräslevyä neliömetrin alalla.
** Pinnoite mikrometreinä teräslevyn yhdellä puolella (lukema on ohjeellinen)