Ongelma
Hitsaussaumat hiotaan usein ennen kuumasinkitystä, jotta vältyttäisiin kohonneelta saumalta. Kuitenkin aika usein käy niin, että kohouma syntyy kuumasinkityksen jälkeen ja epäilys syntyy, onko hionta todella suoritettu.
Joissakin tapauksissa kohoumasta ei ehkä tule niin voimakas, vaan sen sijaan hitsaussaumaan tulee himmeä, harmaa raita (raitoja). Tällaisissa tapauksissa vika ei ole hionnassa eikä kuumasinkityksessä, vaikka näin usein luullaan.
![](http://nordicgalvanizers.com/wp-content/uploads/2020/07/9_1_80.jpg)
![](http://nordicgalvanizers.com/wp-content/uploads/2020/07/9_2_80.jpg)
![](http://nordicgalvanizers.com/wp-content/uploads/2020/07/9_3_60.jpg)
Syntyminen
Ongelma syntyy, kun teräksen ja hitsauselektrodin piipitoisuudet ovat erilaisia. Korkeampi piipitoisuus materiaalissa aiheuttaa paksumman kerroksen. Ero tulee erityisen merkittäväksi, jos elektrodin piipitoisuus on korkea (n. 70 %) ja teräs on alumiinitiivistettyä, siis ilman piitä (ks. opaskirja “Kuumasinkitys”, Nordic Galvanizers)
Tunnistaminen
Tunnistetaan helposti huomattavasta kohoumasta hitsaussauman kohdalla tai harmaasta alueesta, joka voi peittää hitsaussauman tai esiintyä sen molemmilla puolilla.
Sekaantuminen
Ei voida sekoittaa muihin poikkeamiin.
Toimenpiteet
Vastaus vaikuttaa yksinkertaiselta – käytä elektrodia, jonka piipitoisuus on matalampi. Mutta vastaus ei valitettavasti ole näin yksinkertainen. Hitsausmateriaalin toimittajat eivät usein tiedä mikä materiaalin piipitoisuus on ja on vaikea arvailla kuinka paljon piitä hapettuu tai diffuntoituu perusmateriaaliin.
Paras tapa todeta, onko tätä ongelmaa, on tehdä koesinkitys. Näin saadaan selville mitkä hitsausmateriaalit toimivat ja näitä tulisi käyttää sitten jatkossakin.
Vastuu
Asiakas vastaa, että käytetään oikeanlaista elektrodia.
Vaikutus asiakkaalle
Paksu pinnoite voi mahdollisesti aiheuttaa toiminnallisia häiriöitä, muutoin sillä ei ole minkäänlaista merkitystä.